Chiny Producenci prętów i obudów Dostawcy fabryczni

Specjalizujemy się w produkcji wszelkiego rodzaju prętów i obudów, głównie obrotowych rur wiertniczych, adapterów prętów męskich i żeńskich, kołnierzy wiertniczych, rur osłonowych do bezpośredniego łączenia, prętów przewodowych serii q(c)/t, prętów wzmocnionych do wiercenia przewodowego serii qr HD, tw Cienkościenne pręty drutowe serii qv, standardowe żerdzie wiertnicze, żerdzie wiertnicze do głębokich otworów itp.
Jako jedno z wiodących przedsiębiorstw specjalizujemy się w dostarczaniu najwyższej klasy sprzętu do maszyn dla górnictwa suchego i kompleksowych usługach serwisowych, a także oferujemy szeroki wybór materiałów odpornych na zużycie, dostosowanych do potrzeb przemysłu wydobywczego. Nasze portfolio innowacyjnych rozwiązań i usług eksperckich przyniosło znakomite wyniki w wymagającym krajobrazie górniczym Angoli. Ten sukces uczynił nas sprawdzonym partnerem w operacjach wydobywczych na całym kontynencie.

 

 

Zalety firmy
 
 

Duża skala

Posiadamy warsztat o powierzchni ponad 1500 metrów kwadratowych z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną CNC i staramy się dostarczać klientom najlepsze produkty i usługi.

 
 

Dobrze doświadczony

Powstaliśmy w 2017 roku, z ponad 7-letnim doświadczeniem produkcyjnym, możemy zapewnić klientom doskonałe rozwiązania.

 
 

Przystępna cena

Możesz pobrać nasz katalog online lub odwiedzić naszą fabrykę, aby zobaczyć nasze produkty. Zapewniamy również konkurencyjne ceny i doskonałą obsługę klienta dla wszystkich naszych klientów. Możemy również zaoferować różne rabaty w zależności od ilości zamówienia. Nasza polityka cenowa ma na celu oferowanie niedrogich opcji bez utraty jakości.

 
 

Szybka dostawa

Wycena zostanie złożona średnio w ciągu 24 godzin. Części są wysyłane w ciągu maksymalnie 7 dni, a nasz czas dostawy i wskaźnik jakości osiągnęły 99%. Duże ilości surowców oraz zaawansowana technologia pozwalają nam szybko realizować zamówienia hurtowe i skracać czas oczekiwania klientów.

 
 

24-godzinna obsługa klienta online

Nasza obsługa klienta jest dostępna online 24 godziny na dobę. Po otrzymaniu informacji serwisowej lub opinii od klienta odpowiemy i zajmiemy się nią w jak najkrótszym czasie. Posiadamy doświadczony i profesjonalny zespół obsługi klienta, który zapewnia elastyczną obsługę klientom na całym świecie, zapewniając pełne wsparcie od projektu produktu po marketing.

 
 

Profesjonalny zespół

Mamy setki profesjonalnego i technicznego personelu i możemy zapewnić Państwu profesjonalne usługi. Profesjonalni inżynierowie mogą również zapewnić konsultacje specjalistyczne i profesjonalne porady dotyczące wyboru produktu, projektowania, instalacji i konserwacji.

 
 

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Jesteśmy firmą świadczącą kompleksowe usługi projektowe, badawczo-rozwojowe, produkcyjne i sprzedażowe. Nasz warsztat produkcyjny wyposażony jest w najnowocześniejszy sprzęt. Mamy setki profesjonalnego i technicznego personelu i możemy zapewnić Państwu profesjonalne usługi.

 
 

Globalny łańcuch dostaw

Jesteśmy obecni na całym świecie, wspierani przez lokalną obsługę klienta i silną sieć przedstawicieli handlowych. Nasze centra logistyczne o dużej pojemności magazynowej zlokalizowane blisko obiektów naszych klientów (Europa, Ameryka, Azja i Pacyfik) zapewniają krótkie terminy dostaw.

 

Rodzaje prętów i osłon
1

Rury wiertnicze obrotowe
Obrotowe rury wiertnicze są częścią przewodu wiertniczego i są wykonane poprzez połączenie złącza narzędziowego z końcówką sworzniową, rury środkowej i narzędzia zakończonego skrzynką. Są wykonane z różnych gatunków surowca, aby dopasować je do różnych twardości i ścieralności skał.
Obrotowa rura wiertnicza to pusta w środku cienkościenna rura wykonana ze stali lub stopu aluminium. Ma zazwyczaj długość od 27 do 32 stóp i jest dostępny w różnych rozmiarach, wytrzymałościach i grubościach ścianek.
1. Zalety:

  • Prędkość:Wiercenie obrotowe jest szybsze niż inne techniki wiercenia.
  • Efektywność:Wiertnice obrotowe są wydajne i umożliwiają szybkie wbijanie pali.
  • Wszechstronność:Wiercenie obrotowe można stosować w przypadku wielu typów odwiertów, w tym odwiertów naftowych i gazowych, wodnych, geotermalnych i środowiskowych. Można go również stosować w różnych formacjach, od miękkich po twarde.
  • Niezawodność:Wiertnice obrotowe są niezawodne.
  • Elastyczność:Wiertnice obrotowe są proste w obsłudze.
  • Niskie tarcie:Wiercenie obrotowe wykorzystuje powietrze lub płyny wiertnicze w celu zmniejszenia tarcia, ochłodzenia wiertła i oczyszczenia otworu wiertniczego.
  • Niski moment obrotowy:Wiercenie obrotowe ma niski moment rozruchowy i roboczy.
  • Mały rozmiar:Wiertarka obrotowa ma małą i lekką konstrukcję.
  • Łatwy w instalacji i utrzymaniu:Wiercenie obrotowe jest łatwe w montażu i konserwacji.

2. Aplikacje:

  • Kopalnie odkrywkowe, kamieniołomy i budownictwo:Obrotowe rury wiertnicze radzą sobie z twardymi skałami i formacjami ściernymi.
  • Studnie wodne i naftowe:Wiercenie obrotowe może wydobywać materiały takie jak ropa i gaz.
  • Wiercenia poszukiwawcze:Wiercenie obrotowe wykorzystuje się w badaniach geotermalnych i wierceniach w dużych kopalniach odkrywkowych.
  • Studnie monitorujące wody podziemne:Wiercenie obrotowe jest wykorzystywane w przemyśle ochrony środowiska do instalowania studni monitorujących stan wód gruntowych.
  • Studnie wodne dla domów:Wiercenie obrotowe może wiercić otwory pod studnie dla domów.
2

Wiertło drutowe
W poszukiwaniach minerałów stosuje się żerdzie wiertnicze drutowe, zwane również żerdziami diamentowymi. Służą do specjalnego rodzaju wierceń rdzeniowych, który pozwala na wyjęcie fragmentu rdzenia z dna otworu bez konieczności usuwania ciągu żerdzi.
Wiertła drutowe są używane do poszukiwawczych wierceń diamentowych, gdzie na końcu żerdzi przymocowuje się wiertło diamentowe w celu przecięcia rdzenia. Gdy wiertnik chce usunąć rdzeń, na końcu liny opuszcza się nadstawkę.
Wiertła drutowe są produkowane na maszynach CNC i poddawane całkowitej obróbce cieplnej. Są one utwardzane na dwóch końcach do twardości od 50 do 55 HRC, co zwiększa ich odporność na zużycie i żywotność żerdzi wiertniczej.
1. Zalety:

  • Trwałość:Wiertła drutowe zaprojektowano tak, aby były trwałe i wytrzymywały naprężenia na dużych głębokościach.
  • Ekonomiczne:Wiertła drutowe mogą stanowić ekonomiczne rozwiązania wiertnicze.
  • Szybciej, głębiej i bezpieczniej:Rdzenie drutowe umożliwia szybkie umieszczanie i wycofywanie rdzenia w żerdziach wiertniczych. Oznacza to, że nie trzeba wyjmować prętów, aby odzyskać każdą próbkę rdzenia.
  • Zwiększona żywotność gwintu:Obrobione cieplnie pręty wiertnicze drutowe zapewniają zwiększoną trwałość gwintu i mniejsze uszkodzenia gwintu.
  • Udarność i odporność na zużycie:Gwint żerdzi wiertniczej ma najwyższą udarność i odporność na zużycie, dzięki czemu może wytrzymać większy ciężar i trudniejsze warunki w porównaniu z innymi prętami tego samego rozmiaru.

2. Aplikacje:
Żerdzie wiertnicze drutowe są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym:
Górnictwo, badania geologiczne, tamy hydroelektryczne, wiercenia geograficzne, wiercenia hydrograficzne, wiercenia w kopalniach węgla, wiercenia w ciepłownictwie lądowym, analizy geologiczne:, badania minerałów, przemysł naftowy i gazowy, przemysł geotermalny.

3

Kołnierz wiertniczy
Kołnierz wiertniczy to grubościenny element rurowy umieszczony na dnie przewodu wiertniczego. Jest to ciężki łącznik pomiędzy rurą wiertniczą a wiertłem.
Obejmy wiertarskie są zwykle wykonane z litych prętów stalowych, takich jak zwykła stal węglowa, czasami niemagnetycznego stopu niklowo-miedzianego lub innych niemagnetycznych stopów premium. Mają dużą grubość ścianki, zwykle 38–53 mm, co odpowiada 4–6-krotności grubości ścianki rury wiertniczej.
Głównym celem kołnierza wiertła jest zapewnienie siły osiowej wymaganej do przesuwania wiertła. Podczas wiercenia otworu pionowego ciężarem pierścieni wiertniczych jest siła osiowa. Ciężar kołnierza pomaga ustabilizować wiertło i utrzymuje je w napięciu, co zwiększa wydajność cięcia wiertła.
1. Zalety:

  • Stabilizuje wiertło:Ciężar kołnierza utrzymuje wiertło w napięciu i pomaga je ustabilizować.
  • Zwiększa wydajność cięcia:Ciężar kołnierza pomaga utrzymać wiertło w napięciu, co zwiększa wydajność cięcia wiertła.
  • Zwiększa prędkość wiercenia:W twardych formacjach magmowych lub metamorficznych ciężar kołnierza zwiększa „ciężar na świdrze”, aby kruszyć twardą skałę i zwiększać prędkość wiercenia.
  • Zapobiega uszkodzeniom wiertła:Kołnierz zapobiega zbyt szybkiemu obracaniu się wiertła i uszkodzeniu powierzchni wierconego materiału.
  • Poprawia wydajność odchyleń:Ciężki, sztywny kołnierz dolny może poprawić wydajność odchylania przewodu wiertniczego.
  • Zapobiega wyboczeniu:Kołnierz zapobiega wyginaniu się przewodów wiertniczych pod ciśnieniem.
  • Zapewnia siłę osiową:Kołnierz zapewnia siłę osiową potrzebną do przesuwania wiertła.

2. Aplikacje:
Waga:Pierścienie wiertła obciążają wiertło, zapewniając siłę osiową potrzebną do przesuwania wiertła. Podczas wiercenia otworu pionowego ciężarem pierścieni wiertniczych jest siła osiowa.
Amortyzacja:Obejmy wiertarskie tłumią drgania i siły udarowe powstałe podczas wiercenia.
Kontrola:Obejmy wiertnicze zapewniają „pchanie” i kontrolę niezbędną do sterowania wiertłem podczas wiercenia kierunkowego i poziomego.
Konstrukcja spiralna:Spiralne kołnierze wiertarskie zapobiegają blokowaniu różnicy ciśnień narzędzia wiertniczego podczas procesu wiercenia. Spiralny rowek umożliwia swobodny przepływ błota wokół kołnierza wiertła, aby zrównoważyć ciśnienie i zapobiec blokowaniu.
Zastosowanie komponentu:Pierścienie wiertnicze są stosowane w ogranicznikach mechanicznych, powierzchniach łożyskowych i elementach ustalających.
Wiercenie materiału:Obejmy wiertarskie są wykonane z metalu i są zwykle używane do wiercenia w betonie, cegle i innych twardych powierzchniach.
Wiercenia ropy i gazu:Obejmy wiertnicze są szeroko stosowane w wierceniach ropy i gazu.

4

Bezpośrednie połączenie rur osłonowych
Rury osłonowe z łączeniem bezpośrednim to technologia bezwykopowa, która pozwala na bezpośredni montaż rurociągów stalowych lub polietylenowych bez użycia zaczynu. Łączy w sobie zalety poziomego wiercenia kierunkowego (HDD) i technologii mikrotunelingu.
Rury osłonowe podłączane bezpośrednio umożliwiają instalację przez niestabilny grunt, twarde i miękkie skały oraz duże głazy. Dzieje się tak dlatego, że rura jest instalowana jednocześnie z wykopem otworu wiertniczego, co eliminuje potrzebę podparcia ściany otworu wiertniczego.
1. Zalety:

  • Łatwy w instalacji:Bezszwowe rury osłonowe charakteryzują się gładką powierzchnią i jednolitą średnicą, co ułatwia ich montaż. Można je gwintować lub zespawać, tworząc ciągłą rurę, którą można łatwo włożyć do studni.
  • Zapobiega zanieczyszczeniom:Rury osłonowe wkłada się do otworu studni i cementuje, aby zapobiec zapadnięciu się i zanieczyszczeniu źródła wody.
  • Zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń:Rury osłonowe zapobiegają przedostawaniu się gruzu, piasku i innych niepożądanych materiałów, które mogą zatkać studnię i uszkodzić pompę.

2. Aplikacje:

  • Ochrona obiektów podziemnych:Stalowe rury osłonowe mogą chronić instalacje podziemne przed szkodami spowodowanymi przez naturę lub działalność człowieka. Obejmuje to linie kanalizacyjne i wodociągowe, rurociągi gazowe i naftowe, a także kable elektryczne i światłowodowe.
  • Zapobieganie zapadaniu się odwiertu:Rury osłonowe służą do zapobiegania zapadaniu się otworów wiertniczych, co jest szeroko stosowane w zastosowaniach geotechnicznych.
  • Studnie ochronne:Rury osłonowe mogą chronić odwierty przed siłami zewnętrznymi, zapobiegać zapadnięciom i ułatwiać wydajne wydobycie ropy lub gazu.
  • Zapobieganie zanieczyszczeniom:Rury osłonowe mogą zapobiec zapadnięciu się i zanieczyszczeniu źródła wody. Mogą również zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń, piasku i innych materiałów, które mogą zatkać studnię i uszkodzić pompę.
5

Ulepszony pręt do wiercenia drutowego
Ulepszone pręty do wiercenia drutowego to narzędzia używane do wiercenia otworów wiertniczych w celu uzyskania minerałów stałych. Można je również stosować do specjalnego rodzaju wierceń rdzeniowych.
Pręty udoskonalone do wiercenia drutowego są wykonane ze stali wysokowęglowej i mają zwiększoną trwałość gwintu oraz zmniejszone uszkodzenia gwintu. Mają także lepszą wytrzymałość na rozciąganie i są poddawane obróbce cieplnej.
1. Zalety:

  • Szybkie pobieranie rdzenia:Rdzeńnica, w której znajduje się próbka rdzenia, jest połączona z linią przewodową, co pozwala na szybkie pobranie rdzenia.
  • Poprawiona prędkość wyzwalania:Większa średnica wewnętrzna rurek W-Wall umożliwia przepływ płynu wiertniczego przez zespoły rur wewnętrznych podczas wyłączania linii przewodowej, dzięki czemu wyzwalanie linii przewodowej jest nawet o 50% szybsze.
  • Zwiększona żywotność gwintu:Obrobione cieplnie pręty wiertnicze drutowe zapewniają zwiększoną trwałość gwintu i mniejsze uszkodzenia gwintu.
  • Zwiększona maksymalna głębokość wiercenia:Profil zęba gwintu RQC zapewnia wysoką odporność na obciążenia rozciągające, ściskające i zginające.
  • Łatwiejsza wymiana wierteł:Kiedy zachodzi potrzeba wymiany wiertła, możliwe do odzyskania wiertła rdzeniowe są wyciągane przez przewód wiertniczy.

2. Aplikacje:

  • Pręty wzmocnione wierceniem drutowym, znane również jako diamentowe żerdzie wiertnicze, są produkowane na maszynach CNC. Podczas wiercenia diamentowego poszukiwawczego na końcu żerdzi wiertniczych mocuje się wiertło diamentowe w celu przecięcia rdzenia.
  • Pręt wzmocniony metodą wiercenia drutowego to metoda umożliwiająca szybkie opuszczenie rdzeniówki na dno otworu bez konieczności usuwania wszystkich prętów napędowych. Może być stosowany do różnych zastosowań, w tym: badań górniczych, badań zanieczyszczeń, rdzeniowania gleby.
6

Pręty drutowe cienkościenne
Do wierceń poszukiwawczych minerałów stałych stosuje się cienkościenne pręty drutowe. Są produkowane na maszynach CNC i mają na końcu przymocowane wiertło diamentowe w celu wycięcia rdzenia.
Cienkościenne pręty drutowe są wykonane ze stali wysokowęglowej i mają zwiększoną trwałość gwintu oraz mniejsze uszkodzenia gwintu. Mają także lepszą wytrzymałość na rozciąganie i są poddawane obróbce cieplnej.
1. Zalety:

  • Zmniejszona waga struny:Cienkościenne żerdzie wiertnicze mogą zmniejszyć masę sznurka nawet o 30%, co może zwiększyć głębokość nawet o 25%. Może to również pomóc w zmniejszeniu zmęczenia wiertników podczas ręcznego potykania się.
  • Niższe zużycie energii:Cienkościenne żerdzie wiertnicze mogą pomóc w zmniejszeniu zużycia energii podczas wiercenia.
  • Wyższa penetracja:Cienkościenne pręty drutowe mogą charakteryzować się wyższą penetracją i wyższym współczynnikiem odzysku rdzenia.
  • Dłuższa żywotność bitów:Cienkościenne pręty drutowe mogą mieć dłuższą żywotność.
  • Niższa intensywność laboratorium:Cienkościenne pręty przewodowe mogą mieć niższą intensywność laboratoryjną.
  • Łatwe do zginania:Rurka jest cienka i lekka, dzięki czemu można ją łatwo zgiąć za pomocą giętarki do rur.

2. Aplikacje:

  • Wiercenia poszukiwawcze:Do wierceń poszukiwawczych minerałów stałych stosuje się cienkościenne żerdzie drutowe. Potrafią zmniejszyć masę struny nawet o 30%, co pozwala na zwiększenie głębokości naciągu o 25%. Może to również pomóc w zmniejszeniu zużycia energii podczas wiercenia.
  • Poszukiwania minerałów:W niektórych zastosowaniach związanych z poszukiwaniem minerałów stosowane są cienkościenne beczki z rdzeniem przewodowym.
  • Rdzenie standardowe i cienkościenne:Żerdzie wiertnicze do lin stalowych można stosować do standardowych i cienkościennych zastosowań rdzeniowych do linii przewodowych.

 

Nasza fabryka

Posiadamy warsztat o powierzchni ponad 15000 metrów kwadratowych, zatrudniamy 850 pracowników i dysponujemy w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną CNC. Naszym celem jest dostarczanie klientom najlepszych produktów i usług.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Często zadawane pytania

P: Jakie są wady obrotowych rur wiertniczych?

Odp.: Obrotowe rury wiertnicze mają kilka wad, do których należą:
Koszt: Utylizacja odpadów wiertniczych, takich jak duże ilości wody, może być kosztowna.
Wydajność: Obrotowe rury wiertnicze są mniej wydajne w trudnych warunkach, takich jak składowiska śmieci, głazy lub zasypki.
Zanieczyszczenie: Użycie błota może spowodować zanieczyszczenie próbek.
Zużycie: Ciągły obrót wiertła w kontakcie ze skałą może spowodować szybkie zużycie i gwałtowny spadek szybkości wiercenia.
Formacje: Obrotowe rury wiertnicze nie nadają się dobrze do wierceń w złożonych lub trudnych formacjach, takich jak formacje o wysokim poziomie H2S lub formacje o wąskich marginesach ciśnienia.
Otwory wiertnicze: Rury wiertnicze obrotowe nie nadają się do wiercenia otworów pochyłych.

P: Jak używać obrotowych rur wiertniczych?

Odp.: Oto kilka wskazówek dotyczących stosowania obrotowych rur wiertniczych:
Użyj ślizgów obrotowych, aby uchwycić rurę wiertniczą i zapobiec jej przesuwaniu się w dół otworu.
Aby połączyć ze sobą rury wiertnicze, przytrzymaj rurę nieruchomo i obracaj złącze narzędzia przy wysokich obrotach.
Mocno dociśnij złącze narzędzia do spęcznionego końca rury, gdy się ona obraca.
Ciepło i siła powstające w wyniku tej interakcji spowodują zespawanie obu rur.

P: Jakie są cechy obrotowych rur wiertniczych?

Odp.: Wydajność: obrotowe rury wiertnicze zapobiegają większości usterek operacyjnych części przewodu wiertniczego dzięki wysokiej jakości kołnierzom, tulejom stołowym i wspornikom żerdzi. Dopasowując komponenty narzędzia przewodu wiertniczego do konkretnej wiertnicy, można osiągnąć równowagę pomiędzy stabilnością wytrzymałości kolumny a optymalną wydajnością wiertła/przewodu wiertniczego.
Najwyższa jakość: Rury wiertnicze skutecznie radzą sobie z twardymi skałami i formacjami ściernymi w kopalniach odkrywkowych, kamieniołomach i budownictwie, dzięki wydajnej inżynierii i wysokiej jakości komponentom. Każdy komponent jest zoptymalizowany pod kątem zastosowania, co umożliwia przenoszenie ekstremalnych obciążeń skrętnych i osiowych przez obrotowy przewód wiertniczy.

P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy zakupie wiertła drutowego?

Odp.: Oto kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie żerdzi wiertniczej:
Wydajność: Wiertła drutowe do głębokich otworów zapewniają wysoką precyzję wiercenia, nawet w wymagających warunkach.
Konserwacja: Żerdzie wiertnicze i rury wiertnicze są kosztowną częścią operacji wiertniczej, dlatego prawidłowe docieranie i procedury konserwacyjne są niezbędne dla długiej żywotności.
Stan: Sprawdź stan i kompatybilność wszystkich gwintów adapterów, krętlików wodnych, korków podnoszących itp., które będą używane z prętami. Zużyty lub zły stan nici może spowodować uszkodzenie wszystkich pozostałych gwintów.

P: Jaka jest różnica pomiędzy rurą wiertniczą a kołnierzem wiertniczym?

O: Waga. Dużo, dużo wagi. Rura wiertnicza jest zwykle najlżejszą i najbardziej elastyczną rurą prowadzoną wgłębnie. Kołnierze wiertarskie są zwykle używane raczej oszczędnie, bliżej wiertła i są znacznie mniej elastyczne.
Kolejną dużą różnicą między rurą wiertniczą a kołnierzami wiertniczymi jest sposób ich ogólnego kształtu. Rura wiertnicza (przynajmniej najczęstsza przy wierceniu szybów naftowych) ma w rzeczywistości tylko pełną średnicę najbliżej końców. W środku wygląda to prawie tak, jakby metal został zagłębiony, aby zmniejszyć wagę i zwiększyć elastyczność.
Kołnierz wiertniczy ma jedną średnicę na całej długości rury. Jeśli średnica zewnętrzna sworznia wynosi 4 cale, będzie (nominalnie) wynosić 4 cale w dowolnym miejscu na zewnątrz rury, od góry do dołu.

P: Jaki jest cel kołnierza wiertniczego?

Odp.: 1. Zwiększ obciążenie wiertła — duży ciężar kołnierzy zapewnia „obciążenie wiertła”, zwiększając prędkość penetracji i wydajność wiercenia, zwłaszcza w twardej skale. Dodatkowy ciężar skuteczniej kruszy i łamie formację.
2. Usztywnij przewód wiertniczy — grube ścianki zapewniają kołnierzom dużą sztywność zginania, co zapobiega zginaniu rury. Utrzymuje to pionowy profil studni i poprawia kontrolę kierunkową.
3. Zapobieganie wyboczeniu - Dodatkowa masa kołnierzy zmniejsza ryzyko spiralnego wyboczenia przewodu wiertniczego podczas operacji.
4. Ustabilizuj zespół otworu dolnego – kołnierze stabilizują wiertło i dolną część przewodu wiertniczego w celu utrzymania trajektorii kierunkowej.
5. Wytrzymują naprężenia wiertnicze - Obejmy kołnierzowe wytrzymują bezawaryjnie naprężenia osiowe, zginające i skręcające powstające podczas wiercenia.
6. Odporność na skręcanie przewodu wiertniczego - Sztywność zapobiega skręcaniu się rury i zapewnia płynne przenoszenie mocy obrotowej na wiertło.
7. Przenoszenie mocy hydraulicznej — Płyny pompowane przez kołnierze zapewniają smarowanie i chłodzenie wiertła.

P: Jaka jest rola Drill Collar w twardych formacjach skalnych?

Odp.: W granicie, bazalcie i innych twardych formacjach magmowych lub metamorficznych duży ciężar kołnierza wywiera dodatkowy „ciężar na wiertło”, aby kruszyć twardą skałę i zwiększać prędkość wiercenia.
W niedawnych głębokowodnych odwiertach przybrzeżnych u wybrzeży Brazylii i basenów afrykańskich zastosowano bardzo ciężkie kołnierze, aby zaoszczędzić na wierceniu głębokich odcinków skał twardych.

P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy zakupie ulepszonego pręta do wiercenia drutowego?

Odp.: Oto kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie prętów udoskonalonych do wiercenia przewodowego:
Zużycie sworzni i skrzynek: Żerdzie wiertnicze powinny charakteryzować się bardziej równomiernym zużyciem sworzni i skrzynek.
Odporność: Żerdzie wiertnicze drutowe powinny charakteryzować się większą sprężystością podczas wiercenia z odchyleniem lub klinowania.
Żywotność przewodu wiertniczego: Żerdzie wiertnicze powinny charakteryzować się doskonałą trwałością przewodu wiertniczego.
Konserwacja: Żerdzie wiertnicze linowe należy czyścić i smarować na całej powierzchni i na całej długości, łącznie z uszczelkami końcówek gwintu, przy każdym użyciu.

P: Jakie są wady ulepszonego pręta do wiercenia drutowego?

O: Mniej wydajna: Technologia przewodowa jest mniej wydajna niż inne technologie.
Wymaga częstszych wyjazdów do odwiertu: Technologia przewodowa wymaga częstszych wyjazdów do odwiertu niż inne technologie.
Gwinty rdzeniówki mogą się zacinać: Gwinty rdzenia mogą się zacinać w 20-30% połączeń.
Ograniczone odzyskiwanie próbek rdzenia: rdzeniowanie przewodowe jest ograniczone do maksymalnej próbki rdzenia wynoszącej około 3,27 cala.
Żerdzie wiertnicze o standardowej masie mają ograniczoną zdolność odchylania: Żerdzie o standardowej wadze mają ograniczoną zdolność odchylania.

P: Jakie są wady cienkościennych prętów drutowych?

Odp.: Cienkościenne pręty drutowe mają kilka wad, do których należą:
Niewspółosiowość: Cienkościenne gwinty przewodowe nie tolerują niewspółosiowości podczas skręcania lub wyłamywania. Niewspółosiowość może znacząco uszkodzić gwint, co może negatywnie wpłynąć na żywotność wędki i nośność złącza.
Połączenia gwintowe: Jeśli dwie łączone żerdzie wiertnicze nie są idealnie ustawione, połączenia gwintowe cienkościennych żerdzi wiertniczych mogą zostać poważnie uszkodzone.

Jako jeden z wiodących producentów wędek i osłon w Chinach, serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej wędek i osłonek na sprzedaż tutaj i uzyskania wyceny z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

Działania promocyjne dotyczące wiertniczego wiertnicy wodnej, Składniki wiertnicze, Części do wiercenia