Hej! Jako dostawca powłoki widziałem mój uczciwy udział w problemach, z którymi borykają się klienci z tymi narzędziami. Rozwiercie skorupy są kluczowe w procesie wiercenia, ale jak każdy sprzęt, wyposażają się w swój własny zestaw typowych problemów. Zajmijmy się tym, jakie są te problemy i jak możesz się z nimi poradzić.
Zużycie i łzy
Jednym z najczęstszych problemów z rozwierconymi muszlami jest zużycie. Narzędzia te są stale kontaktują się ze skałą lub glebą podczas procesu wiercenia, co oznacza, że podlegają dużo tarcia i ścierania. Z czasem może to spowodować zużycie zębów lub wkładek do zużycia. Gdy krawędzie cięcia stają się matowe, szewnia staje się mniej wydajna w przecinaniu materiału. Wiercenie wymaga więcej czasu i energii, a możesz nawet zauważyć, że otwór nie jest rozcięty do właściwej średnicy.
Aby to walczyć, regularna kontrola jest kluczowa. Po każdym użyciu powinieneś sprawdzić zęby tnące lub wkładki pod kątem oznak zużycia. Jeśli zauważysz, że zaczynają wyglądać na noszenie, warto je zastąpić, zanim spowodują poważniejsze problemy. Upewnij się również, że używasz odpowiedniego rodzaju powłoki do rozwierconej dla materiału, przez który wiercisz. Używanie skorupy, która nie jest zaprojektowana dla określonego rodzaju skały lub gleby, może przyspieszyć zużycie.
Blokady
Kolejnym problemem, na który możesz się spotkać, są blokady. Rudy z procesu wiercenia mogą utknąć w szamie, szczególnie w rowkach lub kanałach zaprojektowanych tak, aby umożliwić wypłynięcie sadzonek. Kiedy tak się dzieje, powłoka rozwiercona nie może funkcjonować poprawnie. Może się przegrzać, a proces wiercenia może stać się znacznie wolniejszy.
Aby zapobiec blokadom, musisz prawidłowo przepływać płyn wiertniczy. Płyn wiertnicza pomaga przenieść sadzonki z otworu i przez szam. Upewnij się, że pompa działa prawidłowo i że płyn jest krążący z odpowiednią prędkością. Możesz także użyć agenta spłukiwania, aby pomóc w wyczyszczeniu wszelkich zanieczyszczeń, które mogą zacząć budować w skorupce.
Niewspółosiowość
Niewspółosiowość jest problemem, który może powodować wiele bólu głowy. Jeśli skorupa rycząca nie jest odpowiednio wyrównana z ciągiem wiertniczym, może powodować nierówne zużycie zębów i wkładek. Może również prowadzić do dziury, która nie jest prosta lub ma nieregularną średnicę. Niewspółosiowość może nastąpić z różnych powodów, takich jak niewłaściwa instalacja lub ruch podczas procesu wiercenia.
Aby uniknąć niewspółosiowości, upewnij się, że postępujesz zgodnie z instrukcjami producenta podczas instalowania powłoki do rozwierconej. Sprawdź dwukrotnie, że jest wyśrodkowany i prawidłowo przymocowany do strumienia wiertła. Podczas procesu wiercenia regularnie monitoruj wyrównanie. Jeśli zauważysz jakiekolwiek oznaki niewspółosiowości, zatrzymaj wiercenie i dokonaj niezbędnych korekt.
Złamanie
W niektórych przypadkach rozwiercone skorupy mogą pękać. Może to być spowodowane wieloma czynnikami, takimi jak uderzenie w twardą skałę lub obiekt podczas wiercenia lub użycie skorupy, która nie jest wystarczająco silna do pracy. Złamana skorupa może być poważną niepowodzeniem, ponieważ może zatrzymać proces wiercenia i może wymagać wymiany całego narzędzia.
Aby zapobiec pęknięciu, wybierz powłokę, która jest wykonana z wysokiej jakości materiałów i jest zaprojektowana do określonych warunków wiercenia. Jeśli podejrzewasz, że możesz napotkać twarde skały lub inne przeszkody podczas wiercenia, rozważ użycie bardziej solidnej skorupy. Uważaj także podczas prowadzenia wiertła. Unikaj nagłych ruchów lub nadmiernej siły, która może spowodować pęknięcie skorupy.
Problemy z kompatybilnością
Problemem może być również problemy z kompatybilnością. Szyfrowanie rozwiercących muszą być kompatybilne z ciągiem wiertniczym, wiertnicą i innymi elementami układu wiertniczego. Jeśli nie, może to prowadzić do różnych problemów, takich jak słabe wydajność, nadmierne zużycie, a nawet uszkodzenie sprzętu.
Przed zakupem powłoki, upewnij się, że znasz specyfikacje systemu wiercenia. Sprawdź rozmiar, typ wątku i inne wymagania, aby upewnić się, że skorupa będzie odpowiednio pasować. Jeśli nie jesteś pewien, zawsze możesz skonsultować się z producentem lub ekspertem od wiercenia.
Rozwiązania i zalecenia
Teraz, gdy rozmawialiśmy o typowych problemach, omówmy niektóre rozwiązania i zalecenia. Po pierwsze, zainwestuj w wysokiej jakości muszle rozwiercone. Mogą kosztować nieco więcej z góry, ale potrwają dłużej i osiągną lepsze wyniki. Poszukaj skorup wykonanych z trwałych materiałów i mają dobrą reputację w branży.
Po drugie, postępuj zgodnie z regularnym harmonogramem konserwacji. Obejmuje to czyszczenie powłoki rozwierconej po każdym użyciu, sprawdzenie jej pod kątem zużycia i uszkodzeń oraz wymiany zużytych części. Dbając o twoje rozwiercone pociski, możesz przedłużyć ich żywotność i zapobiec wielu wspólnym problemom, które omówiliśmy.
Po trzecie, prawidłowo wytańaj swoich operatorów. Upewnij się, że wiedzą, jak prawidłowo korzystać z powłok szam i jak identyfikować i rozwiązywać wszelkie problemy, które mogą się pojawić. Dobrze wyszkolony operator może mieć duży wpływ na wydajność i długowieczność Twojego sprzętu.
Powiązane produkty
Jeśli jesteś na rynku innych narzędzi wiertniczych, oferujemy również świetne opcje. Sprawdź nasze14 cali 311 mm wydobycie tricone bit, który jest przeznaczony do wytrzymałych aplikacji wydobywczych. Mamy teżRotary wiertarki do wydobyciaktóre są idealne do różnych operacji wydobywczych. I nie zapomnij o naszychTricone narzędzia wiertła Tricone Bits, które są znane z ich wysokiej wydajności i trwałości.
Kontakt w celu zakupu
Jeśli chcesz kupić rozwiercone pociski lub którekolwiek z naszych innych narzędzi wiertniczych, chcielibyśmy usłyszeć od Ciebie. Możemy dostarczyć Ci więcej informacji, odpowiedzieć na wszelkie pytania i pomóc znaleźć odpowiednie produkty dla Twoich potrzeb. Po prostu skontaktuj się z nami, a my rozpoczniemy rozmowę.
Odniesienia
- Podręcznik sprzętu do wiercenia. Kompleksowy przewodnik po narzędzia wiercenia i ich konserwacji.
- Raporty branżowe na temat technologii wiercenia. Analizy najnowszych trendów i problemów w branży wiertniczej.
